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精細齒輪的加工原理及工藝流程

2022-07-29

精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹:

精密齒輪加工工藝流程:鍛造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滾齒、倒角、開槽鍵槽、去毛刺、剃齒、熱處理、齒面硬化、磨削、絎縫、檢驗。

精密齒輪加工原理:

1、滾齒原理:滾齒加工是根據展成法技術原理進行加工齒輪。它是通過一對相互交錯使用螺旋設計齒輪副嚙合實現滾動的過程,一個具有螺旋齒輪齒數減少到1-4個齒,其螺旋角很大→蝸桿→開槽、鏟背→滾刀用傳動鏈將滾刀主軸與工作臺要聯系起來,刀具可以旋轉1個齒—工件位置轉過1個齒→共軛的齒面;滾刀軸向工作進給系統運動→加工出全齒需要的運動:形成漸開線齒廓的展成運動和形成直線形齒長的運動A2;

2、插齒原理:用齒輪刀或梳刀切齒。用齒輪刀切齒時,刀具用齒輪機的主軸進行軸向往復運動,機床的傳動鏈以一定的速度比使齒輪和齒輪旋轉,以確保齒輪轉動一個齒,形成運動,齒輪的齒形準確包裹。

3、刨齒原理:剖析方法和生成方法有兩種。 刨削是利用模板來控制單刀刨床刀片尖端的運動軌跡,以切割齒形。 生成齒輪刨床是利用一對刨刀對齒輪齒的兩個側面進行刨削,刨刀的往復運動軌跡代表虛擬冠輪的齒面。 插齒機精度可達7~8級,加工模塊范圍為0.3~20mm,生產率低于雙刀頭銑刀,但刀具制造簡單。 插齒刀在直齒錐齒輪加工中應用較廣泛。


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